U sustavu procesa pripreme aluminijskog PET filma obloženog u boji, postupak vakuumskog aluminija nesumnjivo je ključna veza u oblikovanju jezgrenih performansi proizvoda. Ovaj postupak, sa svojim jedinstvenim mehanizmom fizičkog taloženja pare, nadograđuje obični PET film u novi materijal s izvrsnim svojstvima barijere, visokim ukrasnim svojstvima i funkcionalnošću kroz transformaciju materijala u visokoj vakuum okruženju, što duboko utječe na performanse PET filma obloženog u boji u pakiranju, dekoraciji i industrijskim aplikacijama.
Proces vakuumske aluminijske obloge započinje preciznom kontrolom zakona gibanja mikroskopske materije. Kad PET film uđe u posebnu opremu za vakuumsku oblogu, tlak zraka u šupljini pumpa se u visoko vakuumsko okruženje od 10⁻³ - 10⁻⁵ PA. U ovom je trenutku gustoća molekula zaostalih plinova izuzetno niska, stvarajući uvjete za slobodnu migraciju aluminijskih atoma. Aluminijski materijal podvrgnut je otpornoj grijanju ili bombardiranju elektrona u izvoru isparavanja. Prva stvara toplinu kroz žicu otpora kroz struju i provodi je do aluminijskog ingota, dok drugi koristi visokoenergetske elektronske grede za izravno bombardiranje aluminijskog ciljanog materijala, tako da aluminij u kratkom vremenu dosegne temperaturu isparavanja od 1200-1400 ℃. Kad se čvrsti aluminij probije kroz točku taljenja i pretvara se u plinovite atome, on se oslobađa od ograničenja gravitacije i sudara molekula plina u vakuumskom okruženju i migrira na površinu PET filma velikom brzinom u ravnoj liniji. Nakon što ovi kinetički aluminijski atomi stupaju u kontakt s PET filmom, oni se deponiraju fizičkom adsorpcijom kako bi se formirali kontinuirani i gusti aluminijski sloj nano-skali na površini filma. Ovaj postupak uključuje dinamiku taloženja atomske razmjere i promjene površinske energije, a na kraju gradi funkcionalni premaz s debljinom samo desetaka nanometara.
Ovaj aluminijski sloj premazi daje Aluminijski obloženi aluminijskim filmom obloženim u boji Višedimenzionalno poboljšanje performansi. U pogledu svojstava barijere, aluminijski sloj kao anorganski metalni materijal tvori fizičku barijeru molekulama plina i vode kroz njegovu kristalnu strukturu. Zbog bliskog pakiranja atuminskih atoma, teško je da molekule plina prodre u ovu gustu strukturu, što čini da se barijera filma povećava kisikom i vodenom parom za 2-3 naredbe veličine u usporedbi s PET filmom koji je bio ne-aluminijski obloženi. U području pakiranja hrane, ovo svojstvo barijere može učinkovito inhibirati oksidaciju ulja i rast mikroba i proširiti rok trajanja proizvoda; Kada se koristi u farmaceutskoj ambalaži, može izolirati vanjsku vlagu i kisik i zaštititi stabilnost aktivnih sastojaka u farmaceutskim proizvodima. Optimizacija optičkih performansi je također značajna. Karakteristike aluminijskog sloja spekularnih refleksija daju filmu metalni sjaj, a njegova reflektivnost na vidljivu svjetlost može doseći više od 90%, što ne samo da poboljšava vizualnu privlačnost proizvoda, već se može koristiti i kao reflektivni film u polju elektroničkog zaslona kako bi se poboljšala učinkovitost pozadinskog osvjetljenja ekrana tekućeg kristala. Osim toga, aluminijski premaz također može dati filmu određenu sposobnost elektromagnetske zaštite, umanjiti vanjsku elektromagnetsku smetnju kroz efekt Faraday kaveza i igrati zaštitnu ulogu u elektroničkim materijalima za pakiranje.
Sinergistički učinak aluminijske obloge i premaza u boji dodatno proširuje granice primjene proizvoda. U pogledu protoka procesa, sloj aluminijskog premaza može se koristiti kao donji sloj premaza u boji, koristeći njegova visoka reflektirajuća svojstva za poboljšanje svjetline premaza u boji, a može se koristiti i kao površinski sloj za stvaranje fizičke zaštite za oblaganje boja. Kada se koristi kao donji sloj, odraz svjetlosti od strane aluminijskog sloja omogućuje česticama pigmenta u boji da dobiju sekundarne mogućnosti difuzne refleksije, poboljšavajući na taj način zasićenost boja; Kada se koristi kao površinski sloj, gusta struktura aluminijskog sloja može odoljeti vanjskom mehaničkom trenju i kemijskoj eroziji, osiguravajući dugoročnu stabilnost uzorka boje. Ova kombinacija procesa posebno je istaknuta u području vrhunskog pakiranja darova, koja ne samo da zadovoljava potrebe vizualnog ukrašavanja, već se prilagođava složenim okruženjima za skladištenje i transport.
Iako postupak vakuumskog aluminijskog obloga ima značajne prednosti, njegovi strogi zahtjevi za uvjetima procesa i dalje su jezgra tehnologije. Tijekom postupka prevlačenja, stupanj vakuuma, brzina isparavanja i brzina pokretanja filma moraju se točno podudarati. Nedovoljan stupanj vakuuma uzrokovat će da se atomi aluminija sudaraju s zaostalim molekulama plina, smanjuju učinkovitost taloženja i formiraju labav premaz; Prebrza brzina isparavanja može uzrokovati neujednačenu debljinu aluminijskog sloja, a prespor će utjecati na učinkovitost proizvodnje. Pored toga, površinska napetost i čistoća filma PET također izravno utječu na prianjanje sloja aluminijskog obloga, a čvrstoću vezanja sučelja treba poboljšati tretmanom koronom ili premazom temeljnog premaza. S razvojem industrije, nove tehnologije poput magnetrona za prskanje aluminija počele su istraživati precizniju kontrolu atomskog taloženja, pokušavajući poboljšati ujednačenost i gustoću premaza, istovremeno smanjujući potrošnju energije i promiču kontinuiranu evoluciju performansi PET filma obloženog aluminumu.
Od mikroskopskog taloženja atomskog do poboljšanja makroskopskih performansi, postupak vakuumskog aluminijskog obloga preoblikovao je funkcionalna svojstva PET filma prekrivenog aluminijem prekrivenim bojama kroz preciznu kontrolu oblika materijala i molekularne strukture. Ovaj postupak nije samo kristalizacija materijalnih znanosti i inženjerske tehnologije, već i nastavlja promicati tehnološke inovacije u industrijama poput pakiranja i elektronike. Njegov će se budući razvoj i dalje usredotočiti na optimizaciju procesa i proboje performansi, otvarajući širi prostor za aplikaciju za nove funkcionalne filmske materijale. s